Kvaliteetne kohandatud suurusega mööbel melamiinist niiskuskindel ja veekindel MDF

MDF-i hinnatakse selle defektideta koostise ja väga ühtlase tiheduse pärast, mis võimaldavad seda puhtalt lõigata, freesida, vormida ja puurida, säilitades keerukaid detaile minimaalse raiskamise ja tööriistade kulumisega.Paneel paneeli jaoks, seda on materjalitõhususe, töötlemise jõudluse ja tootlikkuse poolest raske ületada.MDF viimistleb ka kaunilt ja ühtlaselt.Selle tasane sile pind annab erakordseid tulemusi, olgu see siis lamineeritud, otsetrükitud või värvitud.Lihvitud mitmesuguste saadaolevate teradega, toimib see hästi isegi väga õhukeste ülekatete ja tumedate värvidega.Mõõtmete stabiilsus on veel üks oluline eelis.See tähendab, et selle toote kasutamisel on turse ja paksuse kõikumised praktiliselt välistatud.Täppiskäsitöölised töötlevad tootmise ajal oma osadeks, säilitatakse nende toodetud kokkupandud tootes.Kinnitused tõmbavad tihedalt ja lõppkasutajad naudivad täpset sobivust ja puhast välimust.
Pakub sileda ja ühtlase näo, mis on täiesti defektideta
Kvaliteetsed, kõrge energiaga rafineeritud kiud ja Ultrastock Selecti ühtlane tihedus tagavad ideaalsed omadused lõikamiseks ja puhastamiseks
Sile pind poleeritud lõpliku 150 lihviga
Sobib suurepäraselt värvide, peitside, spoonide või laminaatide jaoks – kõik suurepärase tulemusega
Kokkupanek pole vajalik

Aja jooksul on terminist "MDF" saanud mis tahes kuivtöötlusega puitkiudplaadi üldnimetus.MDF koosneb tavaliselt 82% puidukiust, 9% karbamiid-formaldehüüdvaigu liimist, 8% veest ja 1% parafiinvahast. Tihedus on tavaliselt vahemikus 500 kuni 1000 kg/m3 (31 ja 62 naela/cu ft). Tihedusvahemik ja klassifikatsioon kergeks, standardseks või suure tihedusega plaadiks on vale ja segadust tekitav.Plaadi tihedus, kui seda hinnata paneeli valmistamisel kasutatava kiu tiheduse suhtes, on oluline.Paksu MDF-paneeli tihedusega 700–720 kg/m3 (44–45 lb/cu ft) võib okaspuitkiudpaneelide puhul pidada suureks tiheduseks, samas kui sama tihedusega lehtpuidust kiududest paneeli ei loeta. nii pidada.Erinevat tüüpi MDF-ide areng on ajendatud erinevast vajadusest spetsiifiliste rakenduste järele.
MDF-i lõikamisel eraldub õhku suur hulk tolmuosakesi.Respiraatorit tuleb kanda ja materjali lõigata kontrollitud ja ventileeritavas keskkonnas.Katmata servade tihendamine on hea tava, et piirata selles materjalis sisalduvate sideainete heidet.
MDF-i kiudude sidumiseks kasutatakse tavaliselt formaldehüüdvaike ja katsed on järjekindlalt näidanud, et MDF-tooted eraldavad vähemalt mitu kuud pärast valmistamist vaba formaldehüüdi ja muid lenduvaid orgaanilisi ühendeid, mis ohustavad tervisele ohtlikke kontsentratsioone. Karbamiid-formaldehüüd on vabastatakse alati aeglaselt MDF-i servadest ja pinnalt.Värvimisel on hea tava vaba formaldehüüdi sulgemiseks valmis detaili kõikide külgede katmine.Viimistlusena võib kasutada vaha- ja õliviimistlust, kuid need on vabas formaldehüüdis vähem tõhusad.
Kas need pidevad formaldehüüdi heitkogused jõuavad reaalses keskkonnas kahjuliku tasemeni, pole veel täielikult kindlaks tehtud.Peamine mure on formaldehüüdi kasutavatele tööstustele.Veel 1987. aastal klassifitseeris USA EPA selle "tõenäoliseks inimese kantserogeeniks" ja pärast täiendavaid uuringuid klassifitseeris WHO Rahvusvaheline Vähiuuringute Agentuur (IARC) 1995. aastal selle ka "tõenäoliseks inimese kantserogeeniks".Täiendav teave ja kõigi teadaolevate andmete hindamine ajendas IARC-d 2004. aasta juunis formaldehüüdi ümber klassifitseerima "teadaolevaks inimese kantserogeeniks", mis on seotud ninakõrvalurgete vähi ja ninaneeluvähiga ning võib-olla ka leukeemiaga.
Rahvusvaheliste komposiitplaatide heitkoguste standardite kohaselt kasutatakse formaldehüüdi emissioonitasemete mõõtmisel kolme Euroopa formaldehüüdiklassi E0, E1 ja E2.Näiteks klassifitseeritakse E0 kui 3 mg formaldehüüdi iga 100 g puitlaastplaatide ja vineeri valmistamisel kasutatava liimi kohta.E1 ja E2 klassifitseeritakse nii, et need sisaldavad vastavalt 9 ja 30 g formaldehüüdi 100 g liimi kohta.Kogu maailmas on selliste toodete jaoks olemas muutuvad sertifitseerimis- ja märgistamisskeemid, mis võivad selgelt esile kutsuda formaldehüüdi vabanemise, näiteks California Air Resources Board.